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　　一、生產(chǎn)成本劃算:
　　在較深的公路橋梁碼頭多層建筑鉆孔灌注樁施I現場(chǎng)，針對灌柱樁基檢測要求使用聲波透射法測試樁基品質(zhì)，根據方案要求應當預埋聲測管(聲測管)。樁徑0.8mi下列的需布設兩根聲測管，兩根聲測管務(wù)必穩固在灌注樁內同一直線(xiàn)上。樁徑0.8m-2.0m的需布設三根聲測管,三根聲測管務(wù)必呈等腰三角形穩固在灌注樁內。2.0m以 上的需布設四根聲測管，四根聲測管務(wù)必呈正方形穩固在灌注樁內。一 般要求使用外徑50-60mm的聲測管,壁厚3.5mm左右，施I現場(chǎng)采用實(shí)地焊接法。這類(lèi)方式在施I現場(chǎng)要求成本.上升，使用繁瑣，給實(shí)地建筑施工帶來(lái)大不便，建筑施工生產(chǎn)成本只占普通焊管生產(chǎn)成本1/3左右。進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率， 降低了建筑施工生產(chǎn)成本。
　　二、使用簡(jiǎn)捷: .
　　因聲測管的焊接檢驗標準很高，需要有的焊接人員。為保障樁基混凝土的品質(zhì)，在樁基灌注環(huán)節中都有時(shí)間限制，使用焊接的聲測管在灌注樁連接環(huán)節中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了建筑施工隱患。而我單位生產(chǎn)制造的聲測管在安裝環(huán)節中只需上管插入下管,之后用簡(jiǎn)單的工具加以擰緊可。不必焊接，不必電力，不需要其他新技術(shù)，極大的節省了建筑施工時(shí)間，預防了過(guò)長(cháng)時(shí)間的安裝給建筑施工帶來(lái)的隱患，大大提高了生產(chǎn)效率。
　　三、品質(zhì)可靠:
　　樁基在混凝土灌柱時(shí)對聲測管的密封性、抗滲性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等領(lǐng)域的要求非常嚴格，生產(chǎn)制造及安裝中稍有不慎將導致堵管、滲漏或管形變,樁基檢測將不能成功。實(shí)地焊接不能測試管壁、接口及 管底的封頭密封性，因而抗滲漏性能難以保障。而我單位生產(chǎn)制造的聲測管從采購供應由專(zhuān)職人員嚴把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)制造前前后后歷經(jīng)數次測試，設備成型后再需經(jīng)三道測試工藝流程即初檢、氣檢、水檢。保證良品率為100%，進(jìn)而保障了樁基質(zhì)量檢驗要求。